고속 전송 시스템 포트
RTP 리프팅 트랜스퍼 트롤리
자동 이송 트롤리
두 가지 이동 모드를 갖춘 하나의 트롤리는 베타 컨테이너와 베타 백 사이의 빠른 전환을 실현할 수 있습니다. 리프팅 높이는 1000m에서 2m까지 미리 설정할 수 있습니다. 컨트롤러는 트롤리 핸들에 통합되어 있어 작업이 더욱 편안해졌습니다. 조용한 정전기 방지 바퀴가 장착되어 있습니다.
최대 리프팅 용량 50kg
대용량 리튬 배터리는 5~6시간 연속 작동이 가능합니다.
차량 중량 30KG
크기: 1000*700*(1000-2000)
구조적 구성
- 프레임: 일반적으로 스테인레스 스틸 또는 알루미늄 합금과 같은 고강도 금속 재료로 만들어져 트롤리의 내하중 용량과 안정성을 보장하는 동시에 내식성과 내구성이 우수합니다.
- 리프팅 메커니즘: 전기 리프팅 시스템은 작동하기 쉽고 제어하기 쉽습니다.
- 이동 메커니즘: 조용한 정전기 방지 바퀴는 지상에서 원활하게 이동할 수 있어 트롤리의 앞, 뒤, 왼쪽, 오른쪽, 위 및 아래 움직임을 실현합니다.
- 제어 시스템: 단일 칩 마이크로컴퓨터는 핵심 제어 장치이며, 프로그래밍을 통해 트롤리 리프팅 및 하강의 정밀한 제어가 실현됩니다. 동시에 트롤리의 위치와 상태를 감지하고 작업자의 지시를 받을 수 있는 센서와 작동 버튼도 장착되어 있습니다.
작동 원리 - 리프팅 원리: 상품을 올리거나 내려야 할 때 리프팅 메커니즘의 모터 전원이 시작됩니다. 전원은 리프팅 장치의 전기 푸시로드 구성 요소를 구동하여 이동함으로써 트롤리의 화물 플랫폼을 상승 또는 하강시켜 상품의 리프팅 및 하강 작업을 실현합니다.
- 전달 원리: 작업자는 제어 시스템 또는 수동 작동 버튼을 통해 보행 메커니즘의 모터에 명령을 보내고 모터는 바퀴를 회전시켜 트롤리가 미리 설정된 트랙 또는 경로를 따라 지정된 위치로 이동하도록 합니다. 운전 과정에서 제어 시스템은 트롤리의 위치와 상태를 실시간으로 모니터링하여 트롤리의 안전성과 정확성을 보장합니다.
응용 분야
- 제약 산업: 의약품 생산 과정에서 RTP 무균 운송에 사용되는 RTP 베타 용기와 BetaBag 및 기타 장비는 운송 중 의약품의 안전을 보장합니다.
장점 - 생산 효율성 향상: 자동화된 리프팅 및 이송 기능은 수동 취급 및 작업의 시간과 노동 강도를 줄이고 생산 및 물류 효율성을 향상시킬 수 있습니다.
- 화물 안전 보장: 정확한 리프팅 및 이송 제어와 안전 보호 장치 설정을 통해 이송 중 화물 손상 및 안전 사고를 효과적으로 방지할 수 있습니다.
- 높은 유연성: 트롤리의 구조 설계 및 제어 시스템은 높은 유연성과 적응성을 바탕으로 다양한 적용 시나리오와 고객 요구에 따라 맞춤화될 수 있습니다.













